耐磨阻漏热电偶是专为冶金、化工、电力等工业领域中高温、强磨损、易泄漏的严苛工况而研发的专业测温设备。其核心设计理念在于通过材料与结构的双重创新，实现“抗磨损、防泄漏、高安全”的三大突破，是工业高温测温领域的b杆产品。其在抗磨损方面，该热电偶采用了高硬度合金材质(如铬钼合金钢或K1320耐热耐磨合金)作为耐磨头，其硬度可达HRC62-65.远超普通热电偶标准。这种超硬耐磨头能够长期耐受粉煤灰、石灰石等固体颗粒的强烈冲刷，在循环流化床锅炉等恶劣环境中，其使用寿命可达普通产品的2-3倍。
1、日常巡检（每班/每日）
耐磨头外观检查
目视耐磨合金头部，查看有无磨损凹坑、裂纹、耐磨层剥落；磨损厚度超过原厚度1/3，应计划更换，防止磨穿后介质泄漏。
检查保护套管无弯曲、鼓包、腐蚀点蚀；安装方向保持耐磨头迎向介质冲刷方向。
阻漏密封部位检查（重点）
检查填料函、法兰、螺纹接口有无介质渗漏、跑料；振动大工况留意螺栓有无松动；出现渗漏及时紧固压盖，不可一次性压得过紧。
接线盒检查
接线盒外壳完好，密封胶圈完整，盖子拧紧，防止粉尘水汽进入；观察仪表温度显示，有无跳变、无信号、偏差过大现象。
检查补偿导线无破损，远离动力电缆，屏蔽层接地可靠。
2、每周保养
清理接线盒外部灰尘油污，不要打开接线盒破坏防爆密封（防爆型）；
检查安装紧固件：法兰螺栓、填料压盖有无松动，振动大设备复紧；
观察温度曲线，对比工况，判断是否存在测温漂移；
带切断阀的型号：严禁随意关闭切断阀，只有保护管破损应急堵漏时才操作，关闭会切断热偶芯重庆川仪。
3、每月保养（停机可检修优先）
条件允许停机，取出热电偶，软毛刷/干燥压缩空气清理套管表面结焦、物料附着物，禁止硬物敲击、打磨耐磨合金层，避免损伤耐磨层。
检查阻漏填料：填料老化、变硬、失去弹性，更换耐高温阻漏填料；填料压盖松紧适度，既要密封不漏，又不能抱死探杆。
检查热偶芯绝缘：兆欧表测量绝缘电阻，一般≥5MΩ（100V），接地型除外；绝缘下降说明受潮、内部污染，需要处理或更换内芯。
检查热电偶热接点无氧化烧断；核对插入深度，保证测温端处于被测介质区域。
拆卸注意：高温工况，待温度降到200℃以下再拔出，防止保护管骤冷开裂、热偶丝脆断。
4、大修/季度‑年度保养（装置停机检修）
耐磨保护管检测
检查耐磨头厚度，出现裂纹、局部磨穿、大面积剥落直接更换；高压工况必要时做探伤检查，确认保护管无内伤。
阻漏密封系统维护
全部更换填料函密封填料；法兰垫片老化直接更换金属缠绕垫；螺纹部位涂抹高温密封剂，避免介质沿缝隙渗漏。
热电偶校验：按分度号送校验，检定周期一般1年；磨损冲刷严重工况缩短周期；超差更换热偶芯或整支热电偶。
检查接线端子，去除氧化层；补偿导线老化破损进行更换；接线盒内部清理，防爆面检查完好无损伤。
安装复位：保证插入深度，耐磨头迎着介质流向；填料压盖均匀压紧，不要单边用力。
5、长期停用存放
清理保护管表面物料，擦拭干净，晾干；
保护套管耐磨头做好防护，避免磕碰撞击；
放置干燥通风环境，接线盒防尘；
热偶丝避免挤压弯折；不同分度号分开存放。
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