一文掌握 XLPE 电力电缆日常巡检与定期维保

交联聚乙烯绝缘电力电缆广泛用于各电压等级输配电线路，凭借耐热、绝缘优势保障供电稳定，但长期受温度、外力、水汽、腐蚀影响，绝缘与护套会逐步老化。建立分周期、分场景的标准化维护体系，可大幅降低短路、漏电、停电故障，延长线缆使用年限。

一、日常常态化巡检（每周执行）

日常巡检覆盖电缆本体、敷设通道、接头终端、配套支架四大板块。沿电缆走向检查外护套，查看有无开裂、鼓包、腐蚀、虫鼠啃咬痕迹；桥架、电缆沟保持干燥无积水杂物，直埋区域留意周边是否存在开挖、重物堆放风险，防止外力碾压破损。 重点监测电缆运行温度，借助红外测温工具检测终端、中间接头、转弯受力点，出现异常发热及时排查过载或接触不实问题。检查铠装、支架有无锈蚀松动，固定夹具不得挤压护套；核对线路标识、警示标牌完整清晰，便于故障快速定位。架空敷设电缆额外检查防晒防护层，减少紫外线加速老化。

二、季度深度养护

清理电缆沟、桥架内淤泥、油污、建筑垃圾，对锈蚀支架涂刷防腐涂层。清洁电缆终端绝缘表面，去除积灰、水汽，避免表面爬电。检查接头密封结构，防水热缩、冷缩套管有无脱开、渗水痕迹，密封失效立即重新做防水处理。 梳理线路负载情况，核对实际运行电流，杜绝长期超负荷运行，高温会加速交联聚乙烯绝缘层老化、析出杂质。垂直竖井敷设电缆重点检查承重结构，防止线缆自重拉扯造成护套撕裂。

三、年度预防性电气检测（核心维保环节）

仅靠外观无法判断内部绝缘状态，每年停电开展专业电气试验。通过绝缘电阻测试评估绝缘受潮、劣化程度；高压线路增加耐压、局部放电检测，排查绝缘内部微小缺陷。完整记录各项检测数据建立台账，逐年对比数值变化，提前预判老化区段。 同步检查接地系统，复测接地电阻，确保铠装屏蔽层接地可靠；梳理老旧破损线缆，制定分段更换计划。水下、竖井专用钢丝铠装电缆，重点检查金属铠装腐蚀程度，锈蚀严重及时防护或更换。

四、分场景专项维护与故障处置

化工、沿海腐蚀环境：加密巡检频次，定期修补破损外护套，选用耐腐蚀修补材料封堵破损处； 低温敷设线路：避免强制弯折，检修时严格遵循最小弯曲半径规范，防止绝缘产生微裂纹； 故障处置遵循先停电、后检修原则，护套轻微破损可密封修复，绝缘受损、大面积老化区段直接更换，重新规范制作电缆接头，做好多层防水屏蔽处理。

设置巡检、养护、试验、台账全流程维护流程，既能充分发挥交联聚乙烯电缆优良性能，也能规避突发性供电故障，保障配电系统长期安全稳定运行。